液態(tài)硅膠機是利用機械設(shè)備加工，效果好，速度也快，對于很多塑膠行業(yè)來說，這些液態(tài)硅膠機也算是帶動了 部分行業(yè)的發(fā)展，占據(jù)一定的優(yōu)勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工業(yè)中扮演的角色也很大，在使用完液態(tài)硅膠機之后，過一段時間進(jìn)行清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家介紹液態(tài)硅膠機的日常保養(yǎng)以及檢查的內(nèi)容。

液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟：

　　1、更換膠種，需清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

　　2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。硅膠點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當(dāng)測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　4、機臺長時間停用時應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。集裝袋批發(fā)的產(chǎn)品使用中容易受紫外線的影響而出現(xiàn)老化等問題，所以在產(chǎn)品制作中，需要對其進(jìn)行抗紫外線的檢測，確保它的使用效果優(yōu)良，目前液態(tài)硅膠機的檢測量也在逐步提升。

液態(tài)硅膠機的檢查：

　　一：潤滑系統(tǒng)的檢查。每班操作前，應(yīng)對明文規(guī)定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設(shè)備有集中化的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)每天定期檢查油量，并在油量降至規(guī)定下限以前予以增補潤滑脂。機器設(shè)備在初次開機運行前，應(yīng)添加潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個月添加一次。

　　二：定期檢查燃油箱內(nèi)的油量。每天應(yīng)定期檢查油箱油量，若油量在油尺標(biāo)中心線下列，應(yīng)及時性增補油量，使油量達(dá)標(biāo)中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等臟物嚴(yán)重污染油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。

　　三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班后，應(yīng)查驗加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導(dǎo)紅有無我落，及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內(nèi)容。

　　四：安全設(shè)施定期檢查。每班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān)，特別是在是安全門以及限位開關(guān)是不是一切正常。在接班前，應(yīng)當(dāng)檢查急停開關(guān)和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機啟動后，按下急停開關(guān)，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。

　　以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對液態(tài)硅膠機的4種檢查和日常保養(yǎng)也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠機的相關(guān)問題，您可以撥打左上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。